Poliacrilamida aniônica (APAM)

Propriedade:

As águas residuais da indústria de estampagem e tingimento têxtil apresentam alta alcalinidade, alta intensidade de cor e alto teor orgânico. O pH das águas residuais dos processos de estampagem, desengomagem e lavagem varia entre 10 e 13. A maioria dos corantes e auxiliares são corantes de ácido sulfônico ou ácido carboxílico com carga negativa. O potencial ZETA dos colóides varia de -25 a -35 mV. Os sais PAC/ferrosos convencionais só conseguem reduzir o potencial ZETA para cerca de -10 mV, resultando em flocos soltos e taxas de remoção de cor abaixo de 50%.

A poliacrilamida aniônica carrega grupos carboxílicos com carga negativa. Ela forma pontes de coordenação iônica com aglomerados com carga positiva em intermediários hidrolisados, aumentando significativamente a densidade dos flocos. A poliacrilamida aniônica possui peso molecular ultra-alto (16 a 22 milhões) com comprimentos de cadeia superiores a 300 nm. Uma única cadeia pode ligar dezenas de partículas compostas de corante-coloide, aumentando as taxas de remoção de cor em 30~40%. A poliacrilamida aniônica exibe estabilidade alcalina, mantendo a conformação da cadeia estendida mesmo em pH ≤ 14. A redução da viscosidade permanece abaixo de 10%, tornando-a adequada para efluentes altamente alcalinos.

Especificação:

Utilização:

1. Tratamento aprimorado de coagulação-sedimentação para águas residuais integradas do tingimento têxtil

As águas residuais integradas da indústria de tingimento têxtil (incluindo efluentes do tingimento, acabamento, estampagem e outros processos, caracterizados por alta intensidade de cor, sólidos suspensos complexos e flutuações significativas nas concentrações de poluentes orgânicos) passam por um processo aprimorado de “coagulação-sedimentação”. O fluxo de trabalho específico é o seguinte:

Primeiro, ajuste o pH das águas residuais para 7.5~8.5 usando ácido sulfúrico ou CO₂. Em seguida, adicione cloreto de polialumínio (PAC) na dosagem de 80~120 mg/L. Alternativamente, adicione sulfato ferroso (FeSO₄) a 150 mg/L. Após um intervalo de 30 segundos, adiciona-se poliacrilamida aniônica (APAM) na dosagem de 1 a 2 mg/L. Após 8 minutos de agitação lenta, a mistura entra na unidade de sedimentação de tubo inclinado.

Este processo demonstra uma eficácia significativa no tratamento de águas residuais integradas de tingimento e têxteis. A concentração de sólidos em suspensão (SS) no efluente pode ser controlada abaixo de 20 mg/L. A intensidade da cor é reduzida de 600 vezes a água original para 80~100 vezes. A eficiência de remoção da demanda química de oxigênio (COD_(cr)) é ainda mais aumentada em 15~20 pontos percentuais. Simultaneamente, o índice de volume de lodo (SVI) diminui de 190 mL/g para 105 mL/g. Isso melhora efetivamente as propriedades de sedimentação do lodo de tingimento, estabelecendo uma base para o tratamento subsequente do lodo.

2. Tratamento avançado de descoloração para efluentes bioquímicos

Os efluentes do tratamento bioquímico secundário retêm 120 a 200 vezes a intensidade da cor. Os principais poluentes são corantes reativos solúveis. É necessário um tratamento avançado de descoloração para esses efluentes. É empregado um processo combinado de microfloculação usando “PAC+APAM” seguido de filtragem em areia. Quando a dosagem de APAM atinge 0.5 mg/L, a intensidade da cor do efluente pode ser reduzida para menos de 30 vezes. A eficácia do tratamento atende aos requisitos de limite de descarga indireta especificados na “Norma de Emissão para Poluentes Aquáticos das Indústrias de Tingimento e Acabamento Têxtil” (GB 4287-2012). Isso garante a reutilização subsequente da água ou a descarga em conformidade.

3. Condicionamento de lodo e otimização da desidratação por prensa de correia

O lodo de tingimento têxtil contém 30 a 40% de carbonato de cálcio inerte (CaCO₃). Isso resulta em alta resistência específica, tornando a desidratação um desafio. O tratamento de condicionamento foi realizado adicionando APAM em conjunto com óxido de cálcio (CaO). As dosagens específicas foram de 3 a 4 kg/t de lodo seco (DS) para APAM e 20 kg/t de lodo seco (DS) para CaO. Após o condicionamento, a resistência específica do lodo diminuiu de 1.1*10¹³ m/kg para 3*10¹² m/kg. A capacidade da máquina de desidratação por correia aumentou 25%. O teor de umidade final do bolo de lodo foi controlado em 78~80%. A redução do teor de umidade aumentou significativamente o valor calorífico durante o tratamento de incineração subsequente, reduzindo o consumo de energia para descarte.

Embalagem e armazenamento:

25 kg/saco (pó), 25 kg/saco (colóide), o saco interno é de filme de PVC, sacos plásticos trançados externos. Manter seco.

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